Festigkeitseigenschaften

Eine wichtige Eigenschaft einer Nassgussform ist ihre Festigkeit. Jede Form ist beim Abheben vom Modell, Einlegen der Kerne, beim Abguss, aber auch beim sonstigen Handling unterschiedlichen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Entsprechend wurde eine Anzahl unterschiedlicher Kenngrößen definiert, die die Widerstandsfähigkeit gegenüber diesen Belastungen beschreiben.

 

 

Prüfungen mit Probekörpern

Um wichtige Eigenschaften der Formstoffe zu ermitteln, werden Probekörper verwendet. Ein Normprobekörper zur Durchführung der Prüfungen nach Bild 4 bis 7 hat einen Durchmesser und eine Höhe von jeweils 50mm und wird durch drei Rammschläge in einem speziellen Gerät hergestellt. Zur Ermittlung der Biegefestigkeit, entsprechend Bild 8, werden Prüfkörper mit rechteckig flachem Querschnitt verwendet.

Zur Prüfung der Gasdurchlässigkeit bleibt der Probekörper im Rohr, wobei gemessen wird, wieviel Luft bei einem bestimmten Druck durch den Formstoff hindurchgeht.

Mit dem Universalfestigkeitsprüfgerät können Biegefestigkeit, Druckfestigkeit und Zugfestigkeit gemessen und aufgezeichnet werden. Bei vollautomatischen Prüfungen dieses Systems werden die Anfertigungen der Probekörper und die Prüfungen im Formsandkreislauf durchgeführt und als Istwert in die Formsandsteuerung eingegeben.

Um Unterschiede zwischen Probekörpern und Form durch unterschiedliche Verdichtungsart zu korrigieren, werden oft zusätzlich die Grünzugfestigkeit und die Formhärte ermittelt.